#分享 Ender3 pro 脫胎換骨之旅-雙Z軸與近端(直供式)進料

2021年8月1日 23:44
上周末在宿舍搞了一個腳踏車發電設備 簡單利用了高中所學的磁生電與橋式電路製作
實際使用上遇到了PLA低強度的問題 導致使用一周後支撐發生斷裂 所以嘗試了沒用過的ABS來製作新支撐 原本想說睡醒可以印好 沒想到印了個悲劇QQ
以往要是失敗頂多得到一片毛線 這是竟然結成一顆球 整個加熱塊跟感應線都包起來 後來發現是熱床溫度設80太低導致QQ 還好之前有買了一組近端進料套件跟雙Z軸套件 稱這機會把它裝起來
後面記錄一下安裝順序還有遇到的坑XD 給以後想升級的人一個準備 🌟🌟🌟拆解與安裝 因為我這一次是安裝兩個套件 有一些地方是要同時進行會比較順 首先是將皮帶的調整器做拆除 先取出噴頭的底座
🌟換上新的近端供料套件
🌟猜拆掉電源裝上新Z軸的步進馬達
🌟拆出主板
在接頭上需注意都有黏熱熔膠 要先去除後再拔
🌟裝上Z軸套件提供的雙頭線
我拿到近端供料的線是有插頭的 但實際上主板是用鎖的 只好剪掉另外裝
裝機前先測試一下是否有裝好或是短路的問題 🌟加熱線
🌟溫度感應線
裝回主板插上Z軸的控制線
換上新Z軸的底座裝上新的螺桿
最後拆除以前的供料馬達減輕重量
最後裝上電源通電測試啦~~
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國立臺灣海洋大學 電機工程學系
好厲害的改裝 這改裝真的蠻辛苦的 補充一下晶格玻璃底板用久了就需要換 附著力到後面不太夠 我用過很多種底板 最後去買這個底板來用真是好用 唯一的缺點就是東西如果黏太緊不好完全拆
晶格底板如果要繼續用也有省錢方法 可以買一捲美紋膠帶 類似這種的
可以貼在你要列印的位置讓物件比較好附著在底板上拆也可以直接把膠帶撕起來拆掉 膠帶上面也可以塗口紅膠(看個人 自己之前有這樣用 但缺點是常常需要注意底板高度去調整 如果你是自動校正Z軸的話應該就沒這問題 然後進端進料上面的材料位置也會影響進料的流暢程度,原本那樣橫的是給遠端進料使用的,進端進料可以把方向調整成像I3這樣
進料應該會更輕鬆些 要不然常常扭力過強E軸馬達容易燒壞 每次看到有3D列印的玩家就覺得太好了 กʕ ◕ ω ◕ กʔ
B1 很感謝有很多值得參考的資訊 目前我發現近端供料 會導致供料馬達的溫度變超高 料很容易在擠出那邊變形 這部分有什麼經驗可以分享嗎?
國立臺灣海洋大學 電機工程學系
B2 我記得E軸馬達通常都會有點溫度 (雖然好像Ender系列的Y軸更燙 馬達長期保持在高溫也容易損耗 E軸馬達會發熱有幾個可能 主要問題是出料不順 出料不順可能是噴頭溫度過低或是喉管不乾淨 也有可能是線材卡住、噴頭與底板距離太近 推料齒輪鬆緊度 可以改善加風扇或是更換噴頭尺寸 有時候料的品質也會影響出料 可以先加熱然後手動擠料看順不順
國立臺灣海洋大學 電機工程學系
突然想到你要印強一點零件的話 可以使用強化pla 算是比較新一點的線材效果聽說蠻強的 我自己沒試過但看社群有人分享真的很厲害 有人推petg但我覺得還好沒到很堅固 零件跟你列印方向、物件擺放位置以及層高都有關係 กʕ ◕ ω ◕ กʔ